مېتال تامغا بېسىشنىڭ ئاساسى
مېتال تامغا بېسىش تەكشى مېتال قەغەزنى ئالاھىدە شەكىلگە ئايلاندۇرۇشتا ئىشلىتىلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى.بۇ بىر مۇرەككەپ جەريان بولۇپ ، ئۇ بىر قاتار مېتال شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ - يەنى بوش ، مۇشتلاش ، ئېگىلىش ۋە تېشىش.
ماشىنا ، ئالەم قاتنىشى ، داۋالاش ۋە باشقا بازارلاردىكى كەسىپلەرگە زاپچاس يەتكۈزۈش ئۈچۈن مېتال تامغا بېسىش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدىغان مىڭلىغان شىركەتلەر بار. دۇنيا بازىرىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، تېز ئىشلەپچىقىرىلىدىغان زور مىقداردىكى مۇرەككەپ زاپچاسلارغا بولغان ئېھتىياج كۈنسېرى كۈچىيىۋاتىدۇ.
تۆۋەندىكى يېتەكچى مېتال تامغا لايىھىلەش جەريانىدا كۆپ قوللىنىلىدىغان ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە فورمۇلانى چۈشەندۈرۈپ بېرىدۇ ھەمدە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش كۆز قاراشلىرىنى قىسمەن مەزمۇنلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تامغا بېسىش ئاساسى
تامغا بېسىش - بېسىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ - ياپىلاق ياكى قۇرۇق شەكىلدە تەكشى تاختاي مېتالنى تامغا بېسىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.مەتبۇئاتتا ، بىر قورال ۋە ئۆلۈش يۈزى مېتالنى لازىملىق شەكىلگە ئايلاندۇرىدۇ.مۇشتلاش ، بوشاشتۇرۇش ، ئېگىلىش ، تەڭكەش ، كەشتىلەش ۋە چاقماق قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى مېتالنى شەكىللەندۈرۈشتە ئىشلىتىلىدىغان تامغا بېسىش تېخنىكىسى.
ماتېرىيال شەكىللىنىشتىن بۇرۇن ، تامغا بېسىش كەسپىي خادىملىرى چوقۇم CAD / CAM قۇرۇلۇش تېخنىكىسى ئارقىلىق قورالنى لايىھىلەپ چىقىشى كېرەك.بۇ لايىھەلەر چوقۇم ئىمكانقەدەر ئىنچىكە بولۇشى ، ھەر بىر مۇشت ۋە ئەگرى سىزىقنىڭ مۇۋاپىق تازىلاشنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك ، شۇڭا ئەڭ ياخشى بۆلەك سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.يەككە قورال 3D مودېلى نەچچە يۈز قىسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، شۇڭا لايىھىلەش جەريانى ھەمىشە بىر قەدەر مۇرەككەپ ۋە ۋاقىت ئىسراپ قىلىدۇ.
بۇ قورالنىڭ لايىھىلىنىشى بېكىتىلگەندىن كېيىن ، ئىشلەپچىقارغۇچى ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئۇلاش ، سىم EDM ۋە باشقا ئىشلەپچىقىرىش مۇلازىمەتلىرىنى ئىشلىتىپ ئىشلەپچىقىرىشنى تاماملىيالايدۇ.
مېتال تامغا بېسىشنىڭ تۈرلىرى
مېتال تامغا بېسىش تېخنىكىسىنىڭ ئۈچ چوڭ تىپى بار: ئىلغار ، تۆت چاقلىق ۋە چوڭقۇر سىزىش.
Progressive Die Stamping
تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسىدا بىر قانچە بېكەت بار ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزگىچە ئىقتىدارى بار.
بىرىنچىدىن ، بەلۋاغ مېتال تەدرىجىي تامغا بېسىش ئارقىلىق يەم بېرىدۇ.بۇ بەلۋاغ بىر كاتەكچىدىن مۇقىم ھالدا ئۆرۈلۈپ ئۆلۈش باسقۇچىغا كىرىدۇ ، قورالدىكى ھەر بىر بېكەت ئوخشىمىغان كېسىش ، مۇشتلاش ياكى ئېگىلىش رولىنى ئوينايدۇ.ھەر بىر ۋوگزالنىڭ ھەرىكىتى ئالدىنقى بېكەتلەرنىڭ خىزمىتىگە قوشىدۇ ، نەتىجىدە بىر قىسمى تاماملىنىدۇ.
ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىر قورالنى قايتا-قايتا ئۆزگەرتىشى ياكى بىر قانچە بېسىشنى ئىگىلىشى مۇمكىن ، ھەر بىرسى تاماملانغان قىسمىغا ئېھتىياجلىق.ھەتتا بىر قانچە مەتبەئە ئىشلىتىپ ، بىر بۆلەكنى ھەقىقىي تاماملاش ئۈچۈن ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش مۇلازىمىتى تەلەپ قىلىنىدۇ.شۇ ۋەجىدىن ، تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى كۆڭۈلدىكىدەك ھەل قىلىش چارىسىمۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك مېتال زاپچاسلاركۆرۈشۈش:
- تېز بۇرۇلۇش
- ئەمگەك كۈچى تەننەرخى تۆۋەن
- ئۇزۇنلۇقى قىسقا
- يۇقىرى تەكرارلىنىش
Fourslide Stamping
Fourslide ياكى كۆپ تام تەسۋىر گورىزونتال توغرىلاش ۋە تۆت خىل ئوخشىمىغان تام تەسۋىرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا ، تۆت خىل قورال بىرلا ۋاقىتتا ئىشلىتىلگەن.بۇ جەريان مۇرەككەپ كېسىش ۋە مۇرەككەپ ئەگمە ھەتتا ئەڭ مۇرەككەپ قىسىملارنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ.
Fourslide مېتال تامغا بېسىش ئەنئەنىۋى مەتبەئەگە قارىغاندا بىر قانچە ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك تاللىشى.بۇ ئارتۇقچىلىقلارنىڭ بەزىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. تېخىمۇ مۇرەككەپ زاپچاسلارنىڭ كۆپ خىللىقى
2. لايىھىلەش ئۆزگىرىشى ئۈچۈن تېخىمۇ جانلىق
ئۇنىڭ ئىسمىدىن مەلۇم بولغىنىدەك ، تۆت سىيرىلىشنىڭ تۆت تام تەسۋىرى بار - يەنى تۆت خىل ئوخشىمىغان قورال ، ھەر بىر تام تەسۋىردە بىرلا ۋاقىتتا كۆپ ئەگرى سىزىقنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.ماتېرىيال تۆت تەرەپكە سىيرىلغاندا ، ئۇ قورال قاچىلانغان ھەر بىر ئوقنىڭ كەينى-كەينىدىن ئېگىلىدۇ.
چوڭقۇر سىزىش تامغىسى
چوڭقۇر سىزىش بىر ۋاراق مېتالنى مۇشت ئارقىلىق ئۆلۈشكە تارتىپ ، ئۇنى شەكىللەندۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.سىزىلغان بۆلەكنىڭ چوڭقۇرلۇقى دىئامېتىرىدىن ئېشىپ كەتكەندە بۇ ئۇسۇل «چوڭقۇر سىزىش» دەپ ئاتىلىدۇ.بۇ خىل شەكىل بىر نەچچە دىئامېتىرىغا ئېھتىياجلىق زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدىغان بولۇپ ، بۇرۇلۇش جەريانىنىڭ تەننەرخى يۇقىرى بولغان تاللاش بولۇپ ، ئادەتتە تېخىمۇ كۆپ خام ماتېرىيال ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.چوڭقۇر سىزىلغان ئادەتتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە مەھسۇلاتلار:
1. ئاپتوماتىك زاپچاسلار
2. ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرى
3. ئېلېكترونلۇق يەتكۈزۈش
4. قاچا-قۇچا ۋە قاچا-قۇچىلار
چوڭقۇر سىزىش تامغىسى
چوڭقۇر سىزىش بىر ۋاراق مېتالنى مۇشت ئارقىلىق ئۆلۈشكە تارتىپ ، ئۇنى شەكىللەندۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.سىزىلغان بۆلەكنىڭ چوڭقۇرلۇقى دىئامېتىرىدىن ئېشىپ كەتكەندە بۇ ئۇسۇل «چوڭقۇر سىزىش» دەپ ئاتىلىدۇ.بۇ خىل شەكىل بىر نەچچە دىئامېتىرىغا ئېھتىياجلىق زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدىغان بولۇپ ، بۇرۇلۇش جەريانىنىڭ تەننەرخى يۇقىرى بولغان تاللاش بولۇپ ، ئادەتتە تېخىمۇ كۆپ خام ماتېرىيال ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.چوڭقۇر سىزىلغان ئادەتتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە مەھسۇلاتلار:
1. ئاپتوماتىك زاپچاسلار
2. ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرى
3. ئېلېكترونلۇق يەتكۈزۈش
4. قاچا-قۇچا ۋە قاچا-قۇچىلار
قىسقا ئىجرا تامغىسى
قىسقا مۇساپىلىك مېتال تامغا بېسىش ئەڭ تۆۋەن قورال قوراللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە ئەسلى تىپ ياكى كىچىك تۈرلەرنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك ھەل قىلىش چارىسى بولالايدۇ.قۇرۇق قۇرۇلغاندىن كېيىن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىختىيارى قورال زاپچاسلىرىنى بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىپ ، قىسقۇچنى ئېگىش ، مۇشتلاش ياكى بۇرغىلاش ئۈچۈن ئۆلۈش قىستۇرمىسى ئىشلىتىدۇ.ئىختىيارى شەكىللەندۈرۈش مەشغۇلاتى ۋە كىچىكرەك ئىجرا قىلىش كۆلىمى ھەر بىر پارچە توكنىڭ تېخىمۇ يۇقىرى بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئەمما قورال تەننەرخىنىڭ بولماسلىقى نۇرغۇن تۈرلەرگە ، بولۇپمۇ تېز بۇرۇلۇشنى تەلەپ قىلىدىغان تۈرلەرگە قىسقا ۋاقىت سەرپ قىلىپ تېخىمۇ ئەرزان بولىدۇ.
تامغا بېسىش قوراللىرى
مېتال تامغا بېسىشتا بىر قانچە باسقۇچ بار.بىرىنچى قەدەم مەھسۇلاتنى ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان ئەمەلىي قورالنى لايىھىلەش ۋە ياساش.
بۇ دەسلەپكى قورالنىڭ قانداق يارىتىلغانلىقىغا قاراپ باقايلى:پاي چېكىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە لايىھىلىنىشى:لايىھەلىگۈچى بەلۋاغنى لايىھىلەش ۋە ئۆلچەم ، كەڭ قورساقلىق ، يەم يۆنىلىشى ، تاشلاندۇقلارنى كىچىكلىتىش قاتارلىقلارنى بەلگىلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
قورال پولات-تۆمۈر ۋە ئۆلۈش ماشىنىسى:CNC تېخىمۇ مۇرەككەپ ئۆلۈشلەر ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.5 ئوقلۇق CNC زاۋۇتى ۋە سىمغا ئوخشاش ئۈسكۈنىلەر چىدامچانلىقى كۈچلۈك قاتتىق پولات چىۋىقلارنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ.
ئىككىلەمچى بىر تەرەپ قىلىش:ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش مېتال زاپچاسلارغا قوللىنىلىپ ، ئۇلارنىڭ كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ۋە قوللىنىشقا تېخىمۇ چىداملىق قىلىدۇ.گىرىم قىلىش يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە چوڭلۇقى توغرىلىق تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارنى تاماملاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
سىم EDM:سىملىق توك چىقىرىش ماشىنىسى مېتال ماتېرىياللارنى توك قاچىلايدىغان مىس سىم بىلەن شەكىللەندۈرىدۇ.سىملىق EDM ئەڭ مۇرەككەپ شەكىللەرنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە كىچىك بۇلۇڭ ۋە مەزمۇنلار بار.
مېتال تامغا لايىھىلەش جەريانى
مېتال تامغا بېسىش بىر خىل مۇرەككەپ جەريان بولۇپ ، ئۇ بىر قاتار مېتال شەكىللىنىش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئوچۇق:بۇ جەريان مەھسۇلاتنىڭ يىرىك لىنىيىسىنى ياكى شەكلىنى كېسىشكە مۇناسىۋەتلىك.بۇ باسقۇچ بۆرەكنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئۇنىڭدىن ساقلىنىش بولۇپ ، ئۇ سىزنىڭ خىراجىتىڭىزنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ۋە قوغۇشۇن ۋاقتىنى ئۇزارتالايدۇ.بۇ باسقۇچ سىز تۆشۈكنىڭ دىئامېتىرى ، گېئومېتىرىيە / لېنتا ، قىردىن تۆشۈك ئارىلىقىنى بەلگىلەپ ، تۇنجى تۆشۈكنى قىستۇرۇش.
ئېگىلىش:تامغا بېسىلغان مېتال قىسمىغا ئەگمە لايىھەلىگەندە ، يېتەرلىك ماتېرىيالغا يول قويۇش كېرەك - بۆلەك ۋە ئۇنىڭ بوشلۇقىنى لايىھىلەشكە كاپالەتلىك قىلىڭ ، بۇنداق بولغاندا ئەگمە ئورۇندىغان ماتېرىيال يېتەرلىك بولىدۇ.ئەستە تۇتۇشقا تېگىشلىك بەزى مۇھىم ئامىللار:
1.ئەگەر ئەگمە تۆشۈككە بەك يېقىن بولۇپ كەتسە ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ.
2. نوتا ۋە بەتكۈچ ، شۇنداقلا ئوق ، ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى كەم دېگەندە 1.5 ھەسسە كەڭلىك بىلەن لايىھىلىنىشى كېرەك.ئەگەر كىچىكرەك قىلىپ قويۇلسا ، مۇشتلاشقا ئۇچرىغان كۈچ سەۋەبىدىن ئۇلارنى ھاسىل قىلىش تەسكە توختايدۇ.
3. بوش لايىھىلىشىڭىزدىكى ھەر بىر بۇلۇڭدا ماتېرىيال قېلىنلىقىنىڭ كەم دېگەندە يېرىمى بولۇشى كېرەك.
4. قاپارتمىلارنىڭ ئەھۋالى ۋە ئېغىرلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، ئىمكانقەدەر ئۆتكۈر بۇلۇڭ ۋە مۇرەككەپ كېسىشتىن ساقلىنىڭ.بۇنداق ئامىللاردىن ساقلانغىلى بولمىغاندا ، لايىھىڭىزدىكى بۇرۇلۇش يۆنىلىشىگە دىققەت قىلىڭ ، بۇنداق بولغاندا ئۇلار تامغا بېسىش جەريانىدا ئېتىبارغا ئېلىنىدۇ
تەڭگە:بۇ ھەرىكەت تامغا بېسىلغان مېتال قىسمىنىڭ گىرۋەكلىرىنى ئۇرغاندا ياكى تۆشۈكنى سۇندۇرغاندا بولىدۇ.بۇ بۆلەك گېئومېتىرىيىسىنىڭ تەڭگە رايونىدا تېخىمۇ راۋان قىر ھاسىل قىلالايدۇ.بۇ بۆلەكنىڭ يەرلىكلەشتۈرۈلگەن رايونلىرىغا قوشۇمچە كۈچ قوشالايدۇ ۋە بۇنىڭدىن پايدىلىنىپ قايتا ئايرىش ۋە تارتىش قاتارلىق ئىككىلەمچى جەرياندىن ساقلانغىلى بولىدۇ.ئەستە تۇتۇشقا تېگىشلىك بەزى مۇھىم ئامىللار:
پىلاستىك ۋە ئاشلىق يۆنىلىشى- پىلاستىك ماتېرىيال زورلۇققا ئۇچرىغاندا باشتىن كەچۈرگەن مەڭگۈلۈك ئۆزگىرىشنىڭ ئۆلچىمى.سۇلياۋلىقى كۆپ بولغان مېتاللارنىڭ شەكىللىنىشى ئاسان.دانلىق يۆنىلىش يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ماتېرىياللاردا مۇھىم ، مەسىلەن يۇمىلاق مېتال ۋە داتلاشماس پولات.ئەگەر ئېگىلىش يۇقىرى قۇۋۋەتلىك داننى بويلاپ ماڭسا ، ئاسانلا يېرىلىپ كېتىدۇ.
ئەگمە بۇرمىلاش / كۆپۈك:ئەگمە بۇرمىلىنىشتىن كېلىپ چىققان تومپايتىش ماددىنىڭ قېلىنلىقىدەك چوڭ بولىدۇ.ماددىنىڭ قېلىنلىقى ئېشىپ ، ئەگرى رادىئاتسىيە تۆۋەنلىسە بۇرمىلىنىش / تومۇر تېخىمۇ ئېغىرلىشىدۇ.تور ۋە «ماسلاشماسلىق» كېسىش:بۇ بۆلەكتە ناھايىتى ئاز كېسىش ياكى سوقۇلۇش تەلەپ قىلىنىدۇ ، ئادەتتە تەخمىنەن .005 »چوڭقۇرلۇقتا بولىدۇ.بىرىكمە ياكى يۆتكىلىش تىپىدىكى قوراللارنى ئىشلەتكەندە بۇ ئىقتىدارنىڭ ھاجىتى يوق ، ئەمما تەدرىجىي ئۆلۈش قوراللىرىنى ئىشلەتكەندە تەلەپ قىلىنىدۇ.
داۋالاش كەسپىدىكى مۇھىم نازارەت قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تامغا بېسىلغان قىسمى
داۋالاش كەسپىدىكى بىر خېرىدار MK غا يېقىنلىشىپ ، داۋالاش ساھەسىدىكى مۇھىم نازارەت قىلىش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن بۇلاق ۋە ئېلېكترون قالقىنى ئورنىدا ئىشلىتىلىدىغان زاپچاسنى مەخسۇس تامغا بېسىشقا باشلىدى.
1. ئۇلار ئەتىيازلىق بەتكۈچ ئىقتىدارىغا ئىگە داتلاشماس پولات قۇتىغا ئېھتىياجلىق بولۇپ ، مۇۋاپىق ۋاقىت ئىچىدە ئەرزان باھادا ئەلا سۈپەتلىك لايىھە بىلەن تەمىنلەيدىغان تەمىنلىگۈچىنى تېپىشتا قىيىنچىلىققا دۇچ كەلدى.
2. خېرىدارنىڭ ئۆزگىچە تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، پۈتۈن بۆلەكنى ئەمەس ، بەلكى پەقەت بىر ئۇچىنىلا تەخسىلەش - بىز ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان ، تاللاشچان تەخسە ياساش جەريانىنى تەرەققىي قىلدۇرالايدىغان كەسىپ يېتەكچىلىكىدىكى قەلەي تاختا شىركىتى بىلەن ھەمكارلىق ئورناتتۇق.
MK ماتېرىيال توپلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق مۇرەككەپ لايىھىلەش تەلىپىنى قاندۇرالايدىغان بولدى ، بۇ بىزنىڭ نۇرغۇن زاپچاسلارنى بىراقلا كېسىپ ، تەننەرخنى چەكلەپ ، قوغۇشۇن ۋاقتىنى قىسقارتتى.
سىم ۋە سىملىق قوللىنىشچان تامغا بېسىلغان ئېلېكتر ئۇلىغۇچ
1. لايىھە ناھايىتى مۇرەككەپ ئىدى.بۇ مۇقاۋىلار يەر ئاستى ۋە يەر ئاستى ئېلېكتر يولىنىڭ ئىچىدە جۇخارگۈل زەنجىرسىمان كابېل ئورنىدا ئىشلىتىشنى مەقسەت قىلغان.شۇڭلاشقا ، بۇ پروگرامما ئەسلىدىنلا قاتتىق چوڭلۇق چەكلىمىسىنى ئوتتۇرىغا قويدى.
2. ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇرەككەپ ۋە قىممەت ئىدى ، چۈنكى خېرىدارلارنىڭ بىر قىسىم خىزمەتلىرى تولۇق تاماملانغان مۇقاۋا تەلەپ قىلاتتى ، يەنە بەزىلىرى تەلەپ قىلمايتتى - يەنى AFC زاپچاسلارنى ئىككى پارچە قىلىپ قۇرغان ۋە ئېھتىياجلىق بولغاندا ئۇلارنى كەپشەرلىگەن.
3. ئۈلگە ئۇلىغۇچ قاپقىقى ۋە خېرىدار تەمىنلىگەن يەككە قورال بىلەن ئىشلەۋاتقان MK دىكى گۇرۇپپىمىز ئىنژېنېرنىڭ قىسمى ۋە قورالىنى ئۆزگەرتەلەيدىغان بولدى.بۇ يەردىن بىز يېڭى بىر قورالنى لايىھەلەپ چىقتۇق ، بىز ئۇنى 150 توننىلىق بەخت بەختلىك تەدرىجىي ئۆلۈش بېسىش ماشىنىسىدا ئىشلىتەلەيمىز.
4.بۇ بىزگە زاپچاسنى بىر بۆلەكتە ئالماشتۇرغىلى بولىدىغان زاپچاسلار بىلەن ئىشلەپچىقىرىشقا يول قويدى ، خېرىدار قىلغاندەك ئايرىم ئىككى پارچە ياساشتىن كۆرە.
بۇنىڭ بىلەن زور تەننەرخنى تېجەپ قالغىلى بولىدۇ - 500،000 قىسىملىق زاكاز تەننەرخىنىڭ% 80 ى ، شۇنداقلا 10 ھەپتە ئەمەس ، تۆت ھەپتە يېتەكچىلىك ۋاقتى.
ئاپتوماتىك بىخەتەرلىك ھاۋا خالتىسى ئۈچۈن تامغا بېسىش
ماشىنا خېرىدارى بىخەتەرلىك ھاۋا خالتىسىغا ئىشلىتىش ئۈچۈن يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ، بېسىمغا چىداملىق مېتال گىرىم بۇيۇملىرىنى تەلەپ قىلدى.
1. 34 مىللىمېتىر x 18 مىللىمېتىر x 8 مىللىمېتىر سىزىلغاندىن كېيىن ، گىرىم بويۇملىرى 0.1 مىللىمېتىرغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ساقلاشقا موھتاج ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاخىرقى ئىلتىماسقا خاس بولغان ئۆزگىچە ماتېرىيال سوزۇشقا ماسلىشىشى كېرەك.
2. ئۆزگىچە گېئومېتىرىيە بولغاچقا ، گىرىم بۇيۇملىرىنى يۆتكەش مەتبۇئات قورالى ئارقىلىق ئىشلەپچىقارغىلى بولمايدۇ ھەمدە ئۇنىڭ چوڭقۇر سىزىقى ئۆزگىچە رىقابەت پەيدا قىلدى.
MK گۇرۇپپىسى چەك تارتىشنىڭ مۇۋاپىق تەرەققىياتىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن 24 بېكەتلىك ئىلغار قورال ياساپ ، ئەڭ ياخشى قۇۋۋەت ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، سىنىك تاختا بىلەن DDQ پولاتنى ئىشلەتتى.مېتال تامغا بېسىش ئارقىلىق غايەت زور كەسىپلەر ئۈچۈن مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىشقا بولىدۇ.بىز ئىشلەۋاتقان ھەر خىل ئالاھىدە مېتال تامغا بېسىش پروگراممىلىرىنى بىلىشكە قىزىقامسىز؟بىزنىڭ دېلو تەتقىقاتى بېتىمىزنى زىيارەت قىلىڭ ياكى MK ئەترىتى بىلەن بىۋاسىتە ئالاقىلىشىپ ، مۇتەخەسسىس بىلەن ئۆزگىچە ئېھتىياجىڭىزنى مۇزاكىرە قىلىڭ.
